智慧精益 源于数本
泰威的智慧精益中控室是泰威公司的中心会议室，就是泰威高层领导的作战室。泰威每天的总经理早会及董事会、监事会、公司跨部门工作协调会议都在这里举行；同时与客户的业务沟通交流也会在这里进行，所以说此中控室是泰威运营管理的中心枢纽。
中控室智慧精益系统八块屏展示：
第1-4块屏主要是及时性，真实性的展示公司各重点KPI指标数据
第5块屏主要是公司各重要机台及时运作状况的相关信息
第6块屛主要是公司组装各拉线异常处理情况信息
第7块屛主要是泰威公司企业文化及数本科技公司产品介绍
第8块屛是泰威生产现场关键区域实时监控视频
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工位管理看板是按照人工组装线的需求，显示MES+产品的E-SOP,员工绩效葡萄图，实时生产数据报表，生产首检情况，实现生产过程无纸化，员工绩效透明化，生产数据实时化。
泰威装配车间共有12条线,每条线都有一块看板,这个看板的目前总共能实现4大功能模块:
1.E-SOP电子化。每一条线体各岗位作业指导书通过工位管理看板循环的滚动展示,产品型号,作业工序,一目了然。并且有关键岗位或稍微复杂一点的工序视频指导。
2.员工葡萄图管理。葡萄图上面显示有员工照片,每日的得分情况,如何加分与扣分的,每一个员工的业绩及平时表现实时展现的清清楚楚。
3.生产实时报表展示。数据实时更新后,整个系统平台共享。
4.产品首件表。首件数据同样实时化,当检测人员每测出一组数据在做记录的时候,即第一时间在平台上共享了,生产人员及技术人员就可以对产品的质量提前有了一个初步的评估或提前改善。
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智慧安灯，智能TPM主要应用于设备终端硬件上。
智慧安灯中可预录各种设备问题，为每个问题设定解决责任人，当设备或者生产现场出现异常，点击异常问题直接呼叫，责任人通过所佩戴的腕表接受异常通知以及问题详情，第一时间到达现场解决问题。解决记录生成案例库，将经验转化为公司资源。
智慧TPM主要用于设备点检，维护，通过将点检，维护的标准，时间，预先录入，解决了操作规范的问题，每项标准的点检必须留下文字或者照片记录，解决了点检，维护形式化的问题。
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高效班组会是将每日班组会的流程标准化的一个软件，避免了因为会议效果被班组长个人水平所限制，而且与工单管理，巡线系统进行对接，自动显示生产计划和巡线问题，班组长预先录入生产指示，问题检讨，激励口号，目标明确，表达清晰，提高效率。 Mini-MES通过数据采集，记录每个时间点各监控工序累计产量，并且计算当线实际线平衡，也可计算产量达成率记录各监控工序各时间段产量，可从时间维度分析效率损失记录当线各工序损失工时，找出稼动损失工时的原因。
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设备管理系统将设备管理、模具管理与工单系统对接，生产排程发布工单，生产前，设备管理系统通过工单数量调配物料，查看所需模具状态，做到提前准备，缩短工单开始时间，提高完成效率。生产中，监控设备工作状态和产量，出现异常可以快速反应，快速解决。生产后，回顾生产的标准C/T ，订单达成率，依据数据对生产过程进行改善。使用前，物料准备不及时，模具使用时才开始取模，换模，修模，反应时间慢，设备出现问题发现时间慢，延长订单完成时间；使用后，根据工单状态，系统指示提前开始物料，模具准备，设备停工是快速反应，大大缩短了订单完成时间。
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